DEPARTAMENTO DE ENGENHARIAS E CIÊNCIA DA COMPUTAÇÃO Disciplina: Tópicos Especiais em Processos de Fabricação Código: 30-490 Carga Horária: 40h (Teórica: 20h) (Prática: 20h) Créditos: 02 Pré-Requisitos: 2.000h
EMENTA: Aços e ferros fundidos. Processos metalúrgicos de fabricação. Processos de usinagem. Processos de conformação.
OBJETIVOS Conhecer, planejar, analisar e supervisionar os parâmetros operacionais envolvidos na fabricação de componentes, peças e produtos pelos processos de fundição. Conhecer, planejar, analisar e supervisionar os parâmetros operacionais envolvidos na fabricação de componentes, peças e produtos pelos processos de usinagem convencionais, analisando as necessidades produtivas e correlacionando as propriedades dos materiais com a capacidade de cada processo de usinagem. Conhecer, planejar, analisar e supervisionar os parâmetros operacionais envolvidos na fabricação de componentes, peças e produtos pelos processos de conformação mecânica de materiais metálicos
CONTEÚDOS CURRICULARES UNIDADE DE ENSINO 01 – AÇOS E FERROS FUNDIDOS Apresentar as diferenças entre os aços e ferros fundidos desde a obtenção até o processamento. Mostra a classificação dos aços e ferros fundidos em função das normas técnicas e correlacionar com suas propriedades metalúrgicas. Indicar as principais aplicações dos principais tipos de aços e ferros fundidos de utilização na indústria.
Atividade prática: Conforme conteúdo da Unidade de Ensino 01.
UNIDADE DE ENSINO 02 – PROCESSOS METALÚRGICOS DE FABRICAÇÃO Processos de fundição de metais. Moldes de areia e moldes permanentes. Fundição sobre pressão. Técnicas especiais de fundição. Mecanismos de sinterização e técnicas de metalurgia do pó.
Atividade prática: Conforme conteúdo da Unidade de Ensino 02. TDE 01 – Atividades conforme normatização envolvendo os conteúdos da Unidade de Ensino 02.
UNIDADE DE ENSINO 03 – PROCESSOS DE USINAGEM Introdução aos processos de usinagem com ferramentas de geometria definida. Caracterização das máquinas-ferramenta e das ferramentas de corte. Avaliação dos parâmetros de entrada e saída do processo. Tecnologia dos processos de usinagem por abrasão e operações de acabamento. Atividade prática: Conforme conteúdo da Unidade de Ensino 03. TDE 02 – Atividades conforme normatização envolvendo os conteúdos da Unidade de Ensino 03.
UNIDADE DE ENSINO 04 – PROCESSOS DE CONFORMAÇÃO Fundamentos básicos da teoria de plasticidade. Deformação dos metais. Corte cisalhado. Dobramento. Curvamento. Estampagem. Estampagem profunda. Repuxo. Forjamento. Trefilação. Laminação. Matrizes e ferramental necessários a cada processo. Máquinas operatrizes necessárias à conformação dos metais.
Atividade prática: Conforme conteúdo da Unidade de Ensino 04. TDE 03 – Atividades conforme normatização envolvendo os conteúdos da Unidade de Ensino 04.
METODOLOGIA Visando desenvolver competências apresentadas, as aulas serão desenvolvidas de forma variada, terão como metodologias: tradicional (expositivo-dialogadas com estudos dirigidos), ativa e sociointeracionista. No intuito de desenvolver as competências inerentes a disciplina, poderão ser utilizados recursos de multimídia como projetores de imagem e vídeo, materiais concretos e softwares. A contextualização se dará através da resolução de problemas. Os alunos desenvolverão Trabalhos Discente Efetivos no total de 10h, envolvendo resolução de exercícios, elaboração de relatórios, aplicação de conceitos e técnicas, e utilização de softwares e equipamentos específicos.
AVALIAÇÃO A avaliação da disciplina se propõe a verificar se as competências propostas neste plano de ensino foram desenvolvidas pelo acadêmico, por meio dos seguintes instrumentos de avaliação: provas escritas, exercícios, seminários, projetos e Trabalhos Discentes Efetivos, estes últimos valendo 20% da média parcial. As avaliações serão realizadas ao longo do semestre e distribuídas uniformemente de acordo com o plano de ensino. Numa aula que antecede uma avaliação serão dadas orientações a respeito da sistemática a ser adotada e os conteúdos exigidos. No instrumento de avaliação haverá de forma explícita e por escrito quanto valerá cada questão.
BIBLIOGRAFIA BÁSICA BALDAM, Roquemar De Lima, VIEIRA, Estefano Aparecido. Fundição - Processos E Tecnologias Correlatas. 1 ed. São Paulo: Erica, 2013. MACHADO, Álisson Rocha. COELHO, Reginaldo Teixeira. Teoria da Usinagem dos Materiais. São Paulo: Editora Blucher, 2009. HELMAN, Horacio; C ETLIN, Paulo Robertao. Fundamentos da conformação mecânica dos metais. 2. ed. São Paulo: Artliber, 2005.
BIBLIOGRAFIA COMPLEMENTAR GUESSER, Wilson Luiz. Propriedades mecânicas dos ferros fundidos. São Paulo: Edgard Blücher, 2012. CHIAVERINI, Vicente. Aços e ferros fundidos: Características gerais, tratamentos térmicos, principais tipos. 7.ed. São Paulo: Associação Brasileira de Metalurgia e Materiais, 2005. FERRARESI, Dino. Usinagem dos metais. São Paulo: Edgard Blücher, 2006. RIZZO, ERNANDES MARCOS DA SILVEIRA. Processos de laminação dos aços: uma introdução. São Paulo: Associação Brasileira de Metalurgia e Materiais, 2007. BRITO, Osmar de. Técnicas e aplicações dos estampos de corte: punções, matrizes, espigas de fixação, placas de guia, limitadores, cunhas, estampos fechados, abertos e progressivos. São Paulo: Hemus, 2004. |